特别在工业重防腐涂料领域具有独特的市场优势,掌握先进的涂装应用技术,在船舶、集装箱、电力、桥梁、石油化工、建筑、机械等行业的涂装应用领域取得优良的业绩,得到众多客户的信任和青睐,公司的诚信、实力和产品质量也获得业界的认可。
适用范围
耐碱涂料适用于碱性环境下的室内或室外露天钢铁设备或材料、水泥的防腐保护,也可用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备、市政设施等的制造和维修,特别适用于沿海地区和湿热地区防腐。
主要特点
1、成膜厚,污染轻。
涂装一道就可形成干膜厚度45μm左右,不仅可以减少施工道数,缩短工程周期,经济效益显著,降低工程造价,而且是高固体分涂料,溶剂挥发少,环境污染轻。
2、维修方便,施工简单。
可以直接在牢固的涂层上施工,重涂性好,单组份,干燥速度快,也不受场地环境限制,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。
3、屏蔽作用好,防腐性能优。
采用透气率和透氧率极低的化学惰性树脂作主要成膜剂,加入特种耐碱改性剂,耐碱颜填料,使涂层的附着力好,屏蔽作用极强,防腐性能十分优异。
4、耐碱性能,耐干湿性好。
不仅涂层的耐碱性能十分优异,对涂层的耐干湿交替性也好,耐水性、耐候性、防菌性也较好。
涂装方式:
刷涂、辊涂、喷涂或高压无气喷涂。
涂装间隔(25%):最短2小时或表干,最长可不限(如超过10天,对前道漆表面应予以打毛处理。
)
稀释剂:H系列专用稀释剂,喷涂时稀释剂不超过涂料的15%,刷涂、辊涂时不超过涂料的10%。
安全:漆和稀释剂在贮存和使用时均应注意防火。
工具清洗:用稀释剂及时清洗
施工说明:
表面处理: 表面去污去油除锈,按GB/T8923中规定,喷砂除锈达到Sa2.5级标准,手工除锈、机械除锈达到St3级标准、表面处理后应尽快涂装底漆,以免返锈。
配漆:将甲组份充分搅拌均匀,按包装上所示比例(重量比)加入乙组份(固化剂),充分搅拌,静置数分钟后即可使用。
混合后使用期:10小时。